Alat apa yang sesuai untuk pemesinan keluli tahan karat 316?

Apabila ia datang kepada pemesinan keluli tahan karat 316, memilih alat yang betul adalah penting untuk memastikan hasil, kecekapan, dan keberkesanan yang berkualiti tinggi. Sebagai pembekal pemesinan keluli tahan karat 316 yang berpengalaman, saya mempunyai pengalaman yang luas dalam bidang ini dan ingin berkongsi beberapa pandangan mengenai alat yang paling sesuai untuk jenis pemesinan ini.

Alat pemotongan

Kilang akhir karbida

Kilang akhir karbida adalah pilihan utama untuk pemesinan keluli tahan karat 316. Kilang akhir karbida dapat menahan kelajuan pemotongan yang tinggi dan kadar suapan, mengurangkan masa pemesinan. Tepi pemotongan tajam mereka boleh menghasilkan kemasan yang lancar pada bahan kerja. Untuk operasi kasar, kilang akhir karbida diameter yang lebih besar dengan pelbagai seruling dapat dengan cepat mengeluarkan sejumlah besar bahan. Dalam operasi penamat, kilang akhir diameter yang lebih kecil dengan sudut helix yang tinggi dapat memberikan pemotongan yang tepat dan kemasan permukaan halus.

Latihan keluli kelajuan tinggi (HSS)

Latihan HSS biasanya digunakan untuk lubang penggerudian dalam keluli tahan karat 316. Mereka agak murah dan boleh direbus beberapa kali. Walau bagaimanapun, berbanding dengan alat karbida, latihan HSS mempunyai rintangan haba yang lebih rendah. Apabila menggunakan latihan HSS, adalah penting untuk menggunakan cecair pemotongan untuk mengurangkan haba dan geseran. Ini membantu menghalang bit gerudi daripada terlalu panas dan memakai dengan cepat. Sudut titik gerudi HSS harus dipilih dengan teliti. Sudut titik yang lebih besar (contohnya, 135 darjah) sering disyorkan untuk keluli tahan karat kerana ia membantu mengurangkan daya tujahan semasa penggerudian.

Sisipan yang boleh diindeks

Sisipan yang boleh diindeks adalah satu lagi pilihan hebat untuk pemesinan keluli tahan karat 316. Sisipan ini diperbuat daripada karbida atau bahan canggih yang lain dan boleh diganti dengan mudah apabila mereka dipakai. Mereka datang dalam pelbagai bentuk dan geometri, seperti persegi, bulat, dan segitiga, yang boleh dipilih mengikut operasi pemesinan tertentu. Sebagai contoh, sisipan yang boleh diindeks yang dibentuk persegi sesuai untuk menghadapi dan beralih operasi, sementara sisipan bulat boleh digunakan untuk kontur. Sisipan yang boleh diindeks juga membolehkan pemesinan kelajuan tinggi, meningkatkan produktiviti.

Salutan alat

Titanium Nitride (Tin) Lapisan

Salutan Tin adalah salah satu salutan yang paling banyak digunakan untuk alat pemotong. Ia menyediakan permukaan tahan yang keras dan haus, yang boleh memanjangkan kehidupan alat dengan ketara. Lapisan timah berwarna emas juga mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja, meningkatkan pemindahan cip. Lapisan ini agak mudah digunakan dan sesuai untuk pelbagai operasi pemesinan pada keluli tahan karat 316. Namun, ia mempunyai rintangan pengoksidaan yang agak rendah pada suhu tinggi.

Titanium aluminium nitride (TiALN) salutan

Tialn Coating adalah salutan lanjutan yang menawarkan haba yang lebih baik dan rintangan haus daripada salutan timah. Ia dapat menahan kelajuan dan suhu pemotongan yang lebih tinggi, menjadikannya ideal untuk pemesinan prestasi tinggi keluli tahan karat 316. Aluminium dalam salutan TiAln membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan alat, yang membantu menghalang alat dari pengoksidaan dan memakai. Lapisan ini sering digunakan pada kilang akhir, latihan, dan sisipan yang boleh diindeks untuk operasi kasar dan penamat.

Lapisan berlian - seperti karbon (DLC)

Salutan DLC adalah teknologi salutan yang agak baru. Ia memberikan geseran yang sangat rendah dan rintangan haus yang tinggi. Permukaan licin alat bersalut DLC mengurangkan lekatan cip, mengakibatkan aliran cip yang lebih baik dan kemasan permukaan. DLC - Alat bersalut amat sesuai untuk operasi pemesinan di mana kemasan permukaan berkualiti tinggi diperlukan, seperti penggilingan ketepatan dan perubahan keluli tahan karat 316.

Pusat Pemesinan

Pusat Pemesinan CNC

CNC (Kawalan Berangka Komputer) Pusat Pemesinan adalah tulang belakang keluli tahan karat moden 316 pemesinan. Mesin ini menawarkan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi. Mereka boleh melakukan pelbagai operasi pemesinan, seperti penggilingan, penggerudian, dan mengetuk, semuanya dalam satu persediaan. Pusat pemesinan CNC dikawal oleh program komputer, yang membolehkan laluan pemesinan yang kompleks dan tepat. Ini amat penting apabila bahagian pemesinan dengan geometri rumit. Sebagai pembekal pemesinan keluli tahan karat 316, kami bergantung kepada pusat pemesinan CNC untuk menghasilkan bahagian -bahagian berkualiti tinggi dengan cekap. Untuk maklumat lanjut mengenai pemesinan CNC, anda boleh menyemak kamiBahagian aluminium blok pemesinan CNC untuk peralatan jig,Pengilangan CNC untuk bahagian jentera aluminium, danKes Pengilangan CNC Aluminium.

Pusat Pusing

Pusat perubahan digunakan untuk operasi seperti beralih, menghadap, dan mengikat pada bahan kerja keluli tahan karat 316. Mereka boleh memutar bahan kerja pada kelajuan tinggi manakala alat pemotong diberi makan di sepanjang permukaan bahan kerja. Pusat perubahan moden sering dilengkapi dengan kawalan CNC, yang membolehkan kawalan tepat parameter pemotongan. Sesetengah pusat perubahan juga mempunyai pelbagai paksi, yang boleh melakukan operasi beralih kompleks, seperti perubahan kontur dan grooving.

Mengukur alat

Calipers

Calipers adalah alat pengukur penting dalam pemesinan keluli tahan karat 316. Mereka boleh digunakan untuk mengukur dimensi bahan kerja, seperti diameter, panjang, dan ketebalan. Caliper Vernier dan kaliper digital adalah dua jenis utama. Kaliper digital menawarkan ketepatan yang lebih tinggi dan lebih mudah dibaca. Mereka boleh memberikan pengukuran dengan ketepatan sehingga 0.01 mm.

Mikrometer

Mikrometer lebih tepat daripada kaliper. Mereka digunakan untuk mengukur dimensi kecil dengan ketepatan yang tinggi. Sebagai contoh, mikrometer di luar boleh mengukur diameter luar aci, manakala mikrometer di dalam boleh mengukur diameter dalaman lubang. Mikrometer boleh memberikan pengukuran dengan ketepatan sehingga 0.001 mm, yang penting untuk memastikan kualiti bahagian machined.

Penguji kekasaran permukaan

Penguji kekasaran permukaan digunakan untuk mengukur kemasan permukaan bahagian keluli tahan karat 316 machined. Kemasan permukaan yang licin sering diperlukan untuk bahagian -bahagian yang akan bersentuhan dengan komponen lain atau untuk alasan estetik. Penguji kekasaran permukaan berfungsi dengan menyeret stylus merentasi permukaan bahan kerja dan mengukur pergerakan menegak stylus. Hasilnya kemudiannya dipaparkan sebagai nilai kekasaran, seperti RA (sisihan aritmetik profil).

Kesimpulan

Kesimpulannya, pemesinan keluli tahan karat 316 memerlukan gabungan alat pemotongan yang betul, salutan alat, pusat pemesinan, dan alat pengukur. Setiap jenis alat mempunyai kelebihan dan batasannya sendiri, dan pemilihan harus berdasarkan keperluan pemesinan tertentu, seperti kerumitan bahagian, kemasan permukaan yang dikehendaki, dan jumlah pengeluaran. Sebagai pembekal pemesinan Steel 316 Stainless, kami sentiasa mengemas kini teknik alat dan pemesinan kami untuk menyediakan produk dan perkhidmatan yang terbaik kepada pelanggan kami.

Sekiranya anda memerlukan perkhidmatan pemesinan keluli tahan karat yang berkualiti tinggi, kami menjemput anda untuk menghubungi kami untuk perbincangan terperinci. Pasukan pakar kami bersedia membantu anda dengan keperluan khusus anda dan memberikan anda sebut harga yang kompetitif.

Rujukan

• Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.
• Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth - Heinemann.