Apakah kadar suapan untuk bahagian keluli pemesinan?

Hei ada! Sebagai pembekal bahagian keluli, saya sering ditanya mengenai kadar suapan untuk bahagian keluli pemesinan. Ini adalah faktor penting dalam proses pemesinan, dan mendapatkannya dengan betul boleh membuat perbezaan besar dalam kualiti dan kecekapan kerja anda. Jadi, mari kita menyelam ke dalamnya!

Pertama, apakah sebenarnya kadar suapan? Nah, secara ringkas, kadar suapan adalah kelajuan di mana alat pemotong bergerak melalui bahan kerja semasa pemesinan. Ia biasanya diukur dalam inci seminit (IPM) atau milimeter seminit (mm/min). Kadar suapan yang betul dapat membantu anda mencapai kemasan yang lancar, mengurangkan pakaian alat, dan meningkatkan produktiviti. Tetapi mendapatkannya yang salah boleh membawa kepada pelbagai masalah, seperti kemasan permukaan yang lemah, kerosakan alat, dan juga merosakkan bahan kerja.

Sekarang, menentukan kadar suapan yang ideal untuk bahagian keluli pemesinan bukan satu saiz - sesuai - semua perjanjian. Terdapat beberapa faktor yang dimainkan.

1. Jenis keluli

Jenis keluli yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, yang boleh menjejaskan kadar suapan. Sebagai contoh, keluli ringan agak mudah untuk mesin berbanding keluli aloi kekuatan tinggi. Keluli ringan mempunyai kekerasan yang lebih rendah dan biasanya boleh bertolak ansur dengan kadar suapan yang lebih tinggi. Sebaliknya, keluli kekuatan tinggi, seperti keluli tahan karat atau keluli alat, jauh lebih sukar dan lebih sukar untuk dipotong. Anda perlu menggunakan kadar suapan yang lebih rendah apabila pemesinan jenis keluli ini untuk mengelakkan memakai alat yang berlebihan dan memastikan kemasan yang baik.

2. Bahan alat pemotongan

Bahan alat pemotong juga sangat penting. Alat karbida adalah pilihan yang popular untuk keluli pemesinan kerana mereka sangat sukar dan dapat menahan suhu tinggi. Mereka biasanya boleh mengendalikan kadar suapan yang lebih tinggi berbanding dengan alat keluli kelajuan tinggi (HSS). Alat HSS lebih murah tetapi tidak tahan lama seperti karbida. Apabila menggunakan alat HSS, anda mungkin perlu mengurangkan kadar suapan untuk mengelakkan pakaian pramatang.

3. Alat Geometri

Bentuk dan reka bentuk alat pemotong boleh mempengaruhi kadar suapan. Alat dengan sudut rake yang lebih besar boleh memotong lebih cekap dan mungkin membenarkan kadar suapan yang lebih tinggi. Begitu juga, alat dengan pelbagai tepi pemotongan boleh mengeluarkan bahan lebih cepat, membolehkan anda meningkatkan kadar suapan. Sebagai contoh, kilang akhir dengan empat seruling sering boleh berfungsi pada kadar suapan yang lebih tinggi daripada dua kilang akhir seruling.

4. Keupayaan mesin

Peralatan pemesinan anda mempunyai batasan sendiri. Kuasa mesin, ketegaran gelendong, dan kestabilan kerja semua memainkan peranan dalam menentukan kadar suapan maksimum. Mesin yang lebih kuat dan tegar boleh mengendalikan kadar suapan yang lebih tinggi tanpa menggetar atau kehilangan ketepatan. Jika mesin anda sudah tua atau tidak sangat kuat, anda mungkin perlu melekat pada kadar suapan yang lebih rendah untuk mengelakkan beban mesin.

5. Kemasan permukaan yang dikehendaki

Jika anda sedang mencari kemasan permukaan yang licin, biasanya anda perlu menggunakan kadar suapan yang lebih rendah. Kadar suapan yang lebih rendah membolehkan alat pemotong membuat pemotongan yang lebih tepat dan mengurangkan peluang untuk meninggalkan tanda kasar pada bahan kerja. Walau bagaimanapun, jika penamat kasar boleh diterima, anda boleh meningkatkan kadar suapan untuk mempercepatkan proses pemesinan.

Jadi, bagaimana anda mengira kadar suapan? Terdapat beberapa formula dan garis panduan umum, tetapi ia sering memerlukan beberapa percubaan dan kesilapan. Formula biasa untuk mengira kadar suapan (FR) ialah:

Fr = n × fz × z

Di mana:

• N ialah kelajuan gelendong dalam revolusi seminit (rpm)
• FZ adalah suapan setiap gigi (jarak alat pendahuluan untuk setiap gigi alat pemotong)
• Z adalah bilangan gigi pada alat pemotong

Katakan anda mempunyai pemotong penggilingan dengan 4 gigi (z = 4), kelajuan gelendong ditetapkan pada 2000 rpm (n = 2000), dan makanan per gigi adalah 0.005 inci (Fz = 0.005). Menggunakan formula, kadar suapan akan:

FR = 2000 × 0.005 × 4 = 40 ipm

Sekarang, mari kita bincangkan beberapa petua praktikal untuk menetapkan kadar suapan apabila memesona bahagian keluli.

Mula perlahan dan uji

Adalah idea yang baik untuk bermula dengan kadar suapan yang lebih rendah dan secara beransur -ansur meningkatkannya apabila anda melihat bagaimana proses pemesinan berjalan. Dengan cara ini, anda boleh mengelakkan membuat kesilapan yang mahal dari kelawar. Buat beberapa pemotongan ujian dan periksa kemasan permukaan, memakai alat, dan pembentukan cip. Sekiranya semuanya kelihatan baik, anda perlahan -lahan boleh menaikkan kadar suapan.

Memantau pembentukan cip

Cip yang dihasilkan semasa pemesinan boleh memberitahu anda banyak tentang kadar suapan. Jika cip panjang, berterusan, dan berkilat, ia biasanya bermakna kadar suapan adalah sesuai. Walau bagaimanapun, jika cip itu pendek, pecah, atau serbuk, ia dapat menunjukkan bahawa kadar suapan terlalu rendah atau terlalu tinggi. Laraskan kadar suapan dengan sewajarnya.

Perhatikan alat yang dipakai

Secara kerap memeriksa alat pemotong untuk tanda -tanda haus. Sekiranya anda melihat haus yang berlebihan atau memotong alat, ia mungkin menjadi tanda bahawa kadar suapan terlalu tinggi. Kurangkan kadar suapan dan lihat jika alat memakai bertambah baik.

Sebagai pembekal bahagian keluli, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya untuk mendapatkan kadar suapan yang betul. Kami juga menawarkan perkhidmatan pemesinan lain sepertiKandang aluminium pemesinan CNCdanBahagian anodized aluminium CNC. Dan tentu saja, kamiBlok keluli pemesinan CNCadalah produk yang popular di kalangan pelanggan kami.

Kesimpulannya, kadar suapan untuk bahagian keluli pemesinan adalah aspek kompleks tetapi penting dalam proses pemesinan. Dengan mempertimbangkan faktor -faktor seperti jenis keluli, bahan alat pemotongan, geometri alat, keupayaan mesin, dan kemasan permukaan yang dikehendaki, dan dengan mengikuti beberapa petua praktikal, anda dapat mencari kadar suapan yang optimum untuk pekerjaan khusus anda.

Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian keluli berkualiti tinggi atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai pemesinan, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mendapatkan hasil terbaik untuk projek anda. Sama ada anda pengeluar skala kecil atau syarikat perindustrian skala besar, kami dapat menyediakan penyelesaian yang tepat untuk keperluan anda. Hubungi kami untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan perolehan anda dan mari bekerjasama untuk mencapai hasil yang hebat!

Rujukan

• "Fundamental Pemesinan" oleh John W. Lyons
• "Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan" oleh Serope Kalpakjian dan Steven R. Schmid