Bagaimana untuk mengurangkan getaran semasa pemesinan CNC bahagian tembaga?

Hei ada! Saya pembekal bahagian tembaga pemesinan CNC, dan saya telah berada dalam permainan ini untuk seketika. Salah satu isu yang paling biasa yang kita hadapi dalam proses pemesinan CNC, terutamanya apabila berurusan dengan bahagian tembaga, adalah getaran. Getaran boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah, mengurangkan kehidupan alat, dan juga dimensi yang tidak tepat dari produk akhir. Jadi, dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang bagaimana untuk mengurangkan getaran semasa pemesinan CNC bahagian tembaga.

Memahami punca getaran

Sebelum kita menyelam ke dalam penyelesaian, penting untuk memahami apa yang menyebabkan getaran di tempat pertama. Terdapat beberapa faktor yang boleh menyumbang kepada getaran semasa pemesinan CNC bahagian tembaga.

Pertama, parameter pemotongan memainkan peranan yang besar. Sekiranya kelajuan pemotongan terlalu tinggi atau kadar suapan terlalu cepat, ia boleh menyebabkan alat itu berbual -bual, mengakibatkan getaran. Juga, jika kedalaman pemotongan terlalu besar, ia boleh meletakkan tekanan yang berlebihan pada alat dan bahan kerja, yang membawa kepada getaran.

Kedua, alat itu sendiri boleh menjadi sumber getaran. Alat yang membosankan atau dipakai tidak akan dipotong dengan lancar, dan ia boleh menyebabkan mesin bergetar. Di samping itu, geometri alat dan sistem penjepitnya juga boleh menjejaskan getaran. Sekiranya alat itu tidak diapit dengan betul, ia boleh bergerak semasa proses pemotongan, menyebabkan getaran.

Ketiga, bahan kerja dan perlawanannya adalah penting. Sekiranya bahagian tembaga tidak ditetapkan dengan selamat dalam perlawanan, ia boleh bergerak semasa pemesinan, yang membawa kepada getaran. Juga, sifat -sifat bahan tembaga, seperti kekerasan dan ketumpatannya, dapat mempengaruhi bagaimana ia bertindak balas terhadap daya pemotongan, yang mungkin mengakibatkan getaran.

Mengoptimumkan parameter pemotongan

Salah satu cara paling mudah untuk mengurangkan getaran adalah untuk mengoptimumkan parameter pemotongan. Kita perlu mencari keseimbangan yang betul antara kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan.

Untuk kelajuan pemotongan, sangat penting untuk memilih kelajuan yang sesuai untuk bahan tembaga dan alat yang digunakan. Umumnya, kelajuan pemotongan yang lebih rendah dapat mengurangkan getaran, tetapi ia juga dapat mengurangkan kecekapan pemesinan. Jadi, kita perlu mencuba sedikit untuk mencari tempat yang manis. Sebagai contoh, jika kita menggunakan alat karbida untuk tembaga mesin, kelajuan pemotongan sekitar 100 - 200 m/min mungkin titik permulaan yang baik.

Kadar suapan juga perlu diselaraskan dengan teliti. Kadar suapan yang tinggi - boleh menyebabkan alat itu melangkau atau berbual, sementara kadar suapan yang rendah juga boleh memakan masa. Kadar suapan kira -kira 0.1 - 0.3 mm/gigi sering merupakan julat yang baik untuk pemesinan tembaga.

Bagi kedalaman pemotongan, lebih baik untuk memastikan ia agak kecil. Pelbagai potongan cetek biasanya lebih baik daripada satu potongan dalam. Ini dapat mengurangkan daya pemotongan dan meminimumkan getaran.

Pemilihan dan Penyelenggaraan Alat

Memilih alat yang betul adalah penting untuk mengurangkan getaran. Untuk pemesinan tembaga, alat karbida adalah pilihan yang popular kerana mereka sukar dan dapat mengekalkan canggih tajam untuk masa yang lama. Juga, alat dengan geometri yang betul, seperti sudut rake positif, dapat mengurangkan daya pemotongan dan membantu mencegah getaran.

Penyelenggaraan alat biasa juga penting. Kita harus kerap memeriksa alat untuk dipakai dan menggantikannya apabila perlu. Alat tajam akan memotong lebih lancar dan menyebabkan getaran yang kurang. Dan jangan lupa untuk membersihkan alat selepas setiap penggunaan untuk mengeluarkan sebarang cip atau serpihan yang boleh menjejaskan prestasi mereka.

Satu lagi aspek penting ialah sistem penjepit alat. Pastikan alat itu diikat dengan tegas dalam gelendong. Alat longgar boleh bergerak semasa pemesinan, menyebabkan getaran. Kami boleh menggunakan pemegang alat dan collet yang berkualiti tinggi untuk memastikan kesesuaian yang selamat.

Kerja kerja

Perjumpaan bahan kerja yang betul adalah penting untuk mengurangkan getaran. Bahagian tembaga harus diadakan dengan selamat semasa pemesinan. Kita boleh menggunakan vises, pengapit, atau lekapan yang dibuat khusus bergantung pada bentuk dan saiz bahagian.

Apabila menggunakan vise, pastikan ia diperketatkan dengan betul, tetapi jangan berakhir - ketatkannya, kerana ia dapat mengubah bentuk tembaga. Jika bahagian mempunyai bentuk yang kompleks, perlawanan yang dibuat khas mungkin menjadi pilihan terbaik. Ini dapat memberikan lebih banyak sokongan dan menghalang bahagian bergerak semasa pemesinan.

Kami juga boleh menggunakan bahan redaman di antara bahan kerja dan perlawanan untuk menyerap beberapa getaran. Sebagai contoh, pad getah atau buih boleh diletakkan di bawah bahagian untuk mengurangkan penghantaran getaran.

Keadaan mesin dan penyelenggaraan

Keadaan mesin CNC itu sendiri juga boleh menjejaskan getaran. Penyelenggaraan mesin secara berkala adalah suatu keharusan. Kita harus memeriksa galas mesin, bola, dan panduan linear untuk haus dan lusuh. Komponen yang dipakai - keluar boleh menyebabkan mesin bergetar.

Pelinciran juga penting. Pastikan semua bahagian bergerak mesin dilincirkan dengan betul. Ini dapat mengurangkan geseran dan mencegah getaran.

Di samping itu, asas mesin harus stabil. Jika mesin tidak duduk di permukaan pepejal, ia boleh bergetar semasa operasi. Kita boleh menggunakan getaran - mengasingkan pad di bawah mesin untuk mengurangkan pemindahan getaran ke lantai dan sebaliknya.

Menggunakan teknik lanjutan

Terdapat juga beberapa teknik canggih yang dapat membantu mengurangkan getaran. Salah satu teknik sedemikian ialah penggunaan alat getaran. Alat ini direka untuk menyerap dan menghilangkan tenaga getaran, mengurangkan getaran keseluruhan semasa pemesinan.

Teknik lain adalah kawalan penyesuaian. Sesetengah mesin CNC moden dilengkapi dengan sistem kawalan penyesuaian yang secara automatik boleh menyesuaikan parameter pemotongan berdasarkan maklum balas masa sebenar getaran. Ini dapat membantu mengekalkan proses pemotongan yang stabil dan mengurangkan getaran.

Kesimpulan

Mengurangkan getaran semasa pemesinan CNC bahagian tembaga adalah cabaran yang pelbagai. Dengan mengoptimumkan parameter pemotongan, memilih alat yang betul, memastikan kerja kerja yang betul, mengekalkan mesin, dan menggunakan teknik canggih, kami dapat mengurangkan getaran dan meningkatkan kualiti bahagian tembaga kami.

Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian tembaga pemesinan CNC berkualiti tinggi, atau anda berminatCNC Milling Ukiran Bahagian Aluminium untuk Aksesori Cahaya,Bahagian Aluminium CNC Milling Sandblasted Black Anodized Gearbox Housing, atauBahagian motor pemesinan CNC, Jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami sentiasa bersedia untuk berbual dan membincangkan keperluan khusus anda.

Rujukan

• "Buku Panduan Pemesinan CNC"
• "Bahan dan Proses dalam Pembuatan"
• Kertas penyelidikan industri mengenai pengurangan getaran pemesinan CNC.