Bagaimana bahagian -bahagian tembaga mesin dengan benang ketepatan yang tinggi?

Hei ada! Saya pembekal bahagian tembaga pemesinan, dan hari ini saya akan berkongsi dengan anda bagaimana bahagian -bahagian tembaga mesin dengan benang ketepatan yang tinggi. Tembaga adalah bahan yang hebat. Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma yang sangat baik, dan ia agak mudah untuk mesin berbanding dengan beberapa logam lain. Tetapi apabila mencipta benang ketepatan yang tinggi pada bahagian tembaga, terdapat beberapa perkara yang perlu anda ingat.

Memahami asas -asas pemesinan tembaga

Pertama, anda harus memahami sifat tembaga. Tembaga adalah logam lembut, yang bermaksud ia boleh berubah dengan mudah semasa pemesinan. Itulah berkat dan kutukan. Di satu pihak, lebih mudah dipotong daripada logam yang lebih keras seperti keluli. Sebaliknya, ia boleh membawa kepada isu -isu seperti burrs dan permukaan yang lemah jika anda tidak berhati -hati.

Apabila anda memesong tembaga, kelajuan pemotongan adalah penting. Anda tidak mahu pergi terlalu cepat atau terlalu lambat. Sekiranya kelajuan pemotongan terlalu tinggi, tembaga boleh mencairkan dan melekat pada alat pemotong, menyebabkan pelbagai masalah. Jika terlalu perlahan, anda tidak akan mendapat kemasan permukaan yang baik, dan ia akan mengambil masa selama -lamanya untuk menyelesaikan pekerjaan. Peraturan yang baik adalah bermula dengan kelajuan pemotongan sederhana dan menyesuaikannya berdasarkan bagaimana pemesinan sedang berjalan.

Memilih alat yang betul

Alat yang anda gunakan sama pentingnya dengan parameter pemesinan. Untuk pemesinan benang ketepatan yang tinggi, anda memerlukan alat pemotongan berkualiti tinggi. Alat karbida adalah pilihan yang popular untuk pemesinan tembaga kerana mereka sukar dan dapat menahan haba yang dihasilkan semasa memotong.

Ketika datang ke alat threading, terdapat beberapa pilihan. Anda boleh menggunakan paip untuk benang dalaman dan mati untuk benang luaran. Pastikan paip dan mati tajam dan dalam keadaan baik. Alat membosankan akan menghasilkan benang yang miskin - kualiti dan bahkan boleh merosakkan bahagian tembaga.

Satu lagi perkara yang perlu dipertimbangkan ialah salutan alat. Sesetengah lapisan boleh mengurangkan geseran dan meningkatkan jangka hayat alat. Sebagai contoh, salutan Titanium Nitride (TIN) boleh membuat alat lebih haus - tahan dan membantu ia memotong tembaga lebih lancar.

Menyediakan mesin

Sebelum anda memulakan pemesinan, anda perlu menyediakan mesin dengan betul. Pertama, pastikan bahan kerja itu diapit dengan selamat. Oleh kerana tembaga lembut, ia boleh bergerak semasa pemesinan jika ia tidak dipegang dengan tegas. Ini boleh menyebabkan benang yang tidak tepat dan kemasan permukaan yang buruk.

Seterusnya, anda perlu menetapkan kadar suapan yang betul dan kedalaman pemotongan. Kadar suapan menentukan berapa cepat alat pemotong bergerak di sepanjang bahan kerja, dan kedalaman pemotongan menentukan berapa banyak bahan yang dikeluarkan dengan setiap pas. Parameter ini bergantung kepada saiz benang, jenis alat yang anda gunakan, dan sifat tembaga.

Untuk benang ketepatan yang tinggi, anda mungkin perlu menggunakan mesin CNC. Mesin CNC menawarkan lebih banyak kawalan dan ketepatan berbanding mesin manual. Anda boleh memprogram mesin untuk membuat potongan tepat dan membuat profil benang kompleks.

Pemesinan benang

Sebaik sahaja mesin disediakan, sudah tiba masanya untuk memulakan pemesinan benang. Mulakan dengan pemotongan ujian pada sekeping tembaga untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik. Semak padang, kedalaman, dan permukaan benang. Sekiranya terdapat sebarang masalah, laraskan parameter pemesinan dengan sewajarnya.

Apabila anda memotong benang, gunakan penyejuk. Penyejuk membantu mengurangkan haba dan geseran, yang dapat meningkatkan kemasan permukaan dan memanjangkan jangka hayat alat. Terdapat pelbagai jenis penyejuk yang tersedia, seperti penyejuk berasaskan air dan minyak. Pilih yang sesuai untuk pemesinan tembaga.

Semasa anda memesongkan, perhatikan proses pemotongan. Dengarkan sebarang bunyi atau getaran yang luar biasa, yang boleh menunjukkan masalah dengan alat atau mesin. Jika anda melihat sebarang masalah, hentikan mesin dengan segera dan siasat.

Penamat dan kawalan kualiti

Selepas benang dimesin, anda mungkin perlu melakukan beberapa operasi penamat. Ini termasuk deburring, menggilap, atau melapisi bahagian. Deburring adalah penting untuk menghilangkan mana -mana tepi tajam atau burrs yang dicipta semasa pemesinan. Penggilap boleh meningkatkan kemasan permukaan dan menjadikan bahagian kelihatan lebih profesional.

Kawalan kualiti adalah penting apabila pemesinan tinggi - bahagian tembaga ketepatan. Gunakan alat pengukur seperti mikrometer, kaliper, dan alat pengukur benang untuk memeriksa dimensi dan kualiti benang. Pastikan benang memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Sekiranya terdapat sebarang kecacatan, anda mungkin perlu menyusun semula bahagian bahagian atau membuangnya.

Produk berkaitan

Sekiranya anda berminat dengan produk pemesinan lain, kami juga menawarkanBahagian pencahayaan aluminium anodizing pasir,Aluminium CNC Laser Cutting Bahagian Pemesinan untuk Papan Kekunci Tablet, danFabrikasi CNC keluli tahan karat. Produk ini juga dibuat dengan bahan berkualiti tinggi dan teknik pemesinan ketepatan.

Membungkus

Pemesinan tinggi - benang ketepatan pada bahagian tembaga adalah proses yang mencabar tetapi memberi ganjaran. Dengan memahami sifat -sifat tembaga, memilih alat yang betul, menyediakan mesin dengan betul, dan mengikuti teknik pemesinan yang betul, anda boleh membuat bahagian -bahagian tembaga berkualiti tinggi dengan benang yang tepat.

Jika anda berada di pasaran untuk bahagian tembaga yang tinggi - ketepatan atau mana -mana produk pemesinan kami yang lain, kami ingin mendengar daripada anda. Sama ada anda mempunyai projek skala kecil atau pesanan pengeluaran skala besar, kami mempunyai kepakaran dan sumber untuk memenuhi keperluan anda. Hubungi kami untuk mendapatkan maklumat lanjut dan memulakan perbincangan perolehan.

Rujukan

• "Buku Panduan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
• "Teknologi Pemesinan Moden" oleh Oberg et al.