Bagaimana untuk memperbaiki kemasan permukaan bahagian Delrin di CNC beralih?

Hei ada! Saya pembekal bahagian pemesinan CNC Delrin. Selama bertahun -tahun, saya telah menangani cabaran -cabaran yang tidak terkira banyaknya apabila mendapat kemasan permukaan yang sempurna di bahagian -bahagian Delrin semasa beralih CNC. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua dan cara yang saya pelajari dari tangan saya - pada pengalaman.

Pertama, mari kita faham apa itu Delrin. Delrin, juga dikenali sebagai polyoxymethylene (POM), adalah plastik kejuruteraan prestasi tinggi. Ia mempunyai beberapa sifat yang sangat sejuk seperti kekakuan tinggi, geseran rendah, dan kestabilan dimensi yang sangat baik. Tetapi, mencapai kemasan permukaan yang hebat di Delrin semasa perubahan CNC boleh menjadi sedikit sakit kepala.

Pemilihan Alat

Pilihan alat pemotongan adalah sangat penting. Anda mahu pergi untuk alat dengan canggih yang tajam. Alat membosankan boleh menyebabkan banyak masalah, seperti permukaan kasar, kelebihan yang dibina, dan juga perbualan. Untuk Delrin, sisipan karbida adalah pilihan yang popular. Mereka dapat menahan daya pemotongan dan mengekalkan ketajaman mereka untuk tempoh yang lebih lama.

Apabila memilih alat geometri, pertimbangkan untuk menggunakan sudut rake positif. Ini membantu dalam mengurangkan daya pemotongan dan meningkatkan aliran cip. Radius hidung yang lebih kecil juga boleh menyumbang kepada kemasan permukaan yang lebih baik. Sebagai contoh, alat dengan radius hidung 0.005 - inci boleh memberi anda permukaan yang lebih lancar berbanding dengan satu dengan radius hidung yang lebih besar.

Parameter pemotongan

Sekarang, mari kita bercakap tentang pemotongan parameter - kelajuan, makanan, dan kedalaman pemotongan. Tiga faktor ini seperti Tritunggal Suci ketika datang ke CNC beralih.

Kelajuan pemotongan: Kelajuan pemotongan diukur dalam kaki permukaan seminit (SFM). Bagi Delrin, kelajuan pemotongan yang agak tinggi boleh digunakan. Kelajuan dalam lingkungan 300 - 800 SFM biasanya menghasilkan hasil yang baik. Walau bagaimanapun, anda perlu berhati -hati untuk tidak terlalu tinggi, kerana kelajuan yang berlebihan boleh menyebabkan Delrin mencairkan atau merendahkan.

Kadar suapan: Kadar suapan adalah jarak alat perjalanan di sepanjang bahan kerja setiap revolusi. Kadar suapan yang lebih rendah biasanya menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik. Bertujuan untuk kadar suapan dalam lingkungan 0.002 - 0.005 inci setiap revolusi. Pendekatan yang perlahan dan mantap ini membolehkan alat untuk membuat pemotongan bersih dan mengurangkan peluang meninggalkan tanda kasar.

Kedalaman potong: Kedalaman pemotongan adalah berapa banyak bahan yang dikeluarkan dalam setiap pas. Kedalaman pemotongan yang lebih cetek boleh membawa kepada permukaan yang lebih lancar. Cuba simpan kedalaman pemotongan antara 0.010 - 0.030 inci. Dengan cara ini, anda tidak meletakkan terlalu banyak tekanan pada alat dan bahan kerja.

Penyejuk dan pelinciran

Menggunakan penyejuk atau pelincir yang betul boleh membuat perbezaan besar dalam kemasan permukaan bahagian Delrin. Penyejuk membantu mengurangkan suhu pemotongan, membuang cip, dan mencegah kelebihan yang dibina.

Bagi Delrin, penyejuk air - larut adalah pilihan yang baik. Ia menyediakan penyejukan dan pelinciran yang berkesan tanpa menyebabkan sebarang tindak balas kimia dengan plastik. Anda juga boleh menggunakan pelincir pemotongan kering dalam beberapa kes. Pelincir ini datang dalam bentuk semburan atau lilin dan boleh digunakan terus ke bahan kerja atau alat.

Ketegaran dan persediaan mesin

Ketegaran mesin CNC anda memainkan peranan penting dalam mencapai kemasan permukaan yang baik. Mesin dengan ketegaran yang lemah boleh menyebabkan getaran, yang akan mengakibatkan permukaan kasar. Pastikan mesin anda dikekalkan dengan betul dan semua komponen diperketatkan.

Persediaan bahan kerja yang betul juga penting. Bahagian Delrin harus diapit dengan selamat untuk mengelakkan sebarang pergerakan semasa proses perubahan. Malah sedikit pergerakan boleh menyebabkan pemotongan yang tidak sekata dan kemasan permukaan yang lemah.

Posting - Pemprosesan

Kadang -kadang, walaupun selepas mengikuti semua langkah di atas, anda mungkin masih perlu melakukan beberapa pemprosesan untuk mendapatkan permukaan yang sempurna. Pengamplasan adalah teknik pemprosesan yang biasa. Anda boleh memulakan dengan kertas pasir kasar dan secara beransur -ansur bergerak ke arah yang lebih baik untuk penamat yang lebih lancar.

Penggilap adalah pilihan lain. Terdapat pelbagai sebatian penggilap yang boleh digunakan untuk memberikan bahagian Delrin A High - gloss finish. Anda boleh menggunakan roda penggilap atau kain untuk memohon kompaun dan mengasah permukaan.

Aplikasi dunia sebenar dan persembahan kami

Kami telah menggunakan teknik ini untuk pelbagai projek dunia. Contohnya, kami telah membuatTembaga CNC Mengubah Bahagian untuk Elektronikdi mana kemasan permukaan adalah kritikal untuk kekonduksian elektrik dan estetika yang betul. Juga, kami5 paksi bahagian aluminium CNC untuk bahagian peranti perubatanMemerlukan permukaan yang lancar untuk memastikan keserasian dengan komponen lain dan memenuhi piawaian perubatan yang ketat. Dan jangan lupa tentang kitaBahagian penggilingan pemesinan CNC untuk bahagian kurungan, di mana kemasan permukaan yang baik meningkatkan kekuatan dan ketahanan kurungan.

Membungkus dan memanggil untuk bertindak

Meningkatkan kemasan permukaan bahagian Delrin dalam pusingan CNC adalah gabungan pemilihan alat yang betul, parameter pemotongan, penggunaan penyejuk, persediaan mesin, dan pemprosesan pos. Ia mungkin mengambil sedikit percubaan dan kesilapan, tetapi dengan pendekatan yang betul, anda boleh mencapai hasil yang sangat baik.

Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian -bahagian Delrin pemesinan CNC yang berkualiti tinggi atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai peningkatan kemasan permukaan, jangan ragu untuk menjangkau. Kami berada di sini untuk membantu anda dengan semua keperluan pemesinan CNC anda dan memastikan anda mendapat bahagian yang terbaik untuk projek anda.

Rujukan

• "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh pakar industri
• Pelbagai kertas penyelidikan mengenai pemesinan plastik dari jurnal akademik
• Pengalaman peribadi dan kajian kes dari projek kita sendiri