Bagaimana untuk mencapai kemasan permukaan yang baik apabila mengubah keluli tahan karat 304?

Mencapai kemasan permukaan yang baik apabila mengubah keluli tahan karat 304 boleh menjadi sedikit cabaran, tetapi ia pasti boleh dilakukan. Sebagai pembekal pemesinan keluli tahan karat 304, saya mempunyai pengalaman yang saksama saya berurusan dengan bahan ini, dan saya di sini untuk berkongsi beberapa petua dan trik yang dapat membantu anda mendapatkan kemasan kualiti yang lancar, tinggi yang anda cari.

Memahami keluli tahan karat 304

Mula -mula, mari kita bincangkan sedikit tentang keluli tahan karat 304. Ia adalah keluli tahan karat austenit yang digunakan secara meluas yang dikenali dengan ketahanan kakisan, kebolehbabaikan, dan kebolehkalasannya. Tetapi apabila ia datang kepada pemesinan, ia boleh menjadi sedikit degil. Keluli tahan karat 304 mempunyai kecenderungan untuk bekerja - mengeras semasa proses perubahan. Ini bermakna bahawa apabila anda memotong bahan, ia boleh menjadi lebih sukar dan lebih sukar untuk mesin, yang boleh menjejaskan penamat permukaan.

Memilih alat yang betul

Salah satu faktor yang paling penting dalam mencapai kemasan permukaan yang baik ialah memilih alat pemotongan yang betul. Untuk mengubah keluli tahan karat 304, sisipan karbida adalah pilihan yang popular. Mereka keras, memakai - tahan, dan dapat menahan suhu tinggi yang dihasilkan semasa proses pemesinan. Pastikan untuk memilih sisipan dengan canggih yang tajam. Kelebihan yang membosankan boleh menyebabkan bahan merobek dan bukannya dipotong dengan bersih, mengakibatkan permukaan kasar.

Satu lagi perkara yang perlu dipertimbangkan ialah alat geometri. Sudut rake positif dapat mengurangkan daya pemotongan dan membantu mencegah kelebihan terbina (BUE). Bue adalah apabila kepingan kecil bahan bahan kerja melekat pada canggih, yang boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah dan memakai alat. Untuk keluli tahan karat 304, sudut rake sekitar 5 - 10 darjah sering disyorkan.

Mengoptimumkan parameter pemotongan

Parameter pemotongan memainkan peranan penting dalam kemasan permukaan. Tiga parameter utama yang perlu anda fokuskan ialah pemotongan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan.

Kelajuan pemotongan: Ini adalah kelajuan di mana alat pemotong bergerak relatif kepada bahan kerja. Untuk keluli tahan karat 304, kelajuan pemotongan yang terlalu tinggi dapat menghasilkan haba yang berlebihan, yang membawa kepada pakaian alat dan kemasan permukaan yang buruk. Sebaliknya, kelajuan pemotongan yang terlalu rendah boleh menyebabkan bahan berfungsi - mengeras. Titik permulaan yang baik untuk memotong kelajuan apabila mengubah keluli tahan karat 304 dengan sisipan karbida adalah sekitar 60 - 120 m/min.

Kadar suapan: Kadar suapan adalah seberapa cepat alat pemotongan memajukan di sepanjang bahan kerja. Kadar suapan yang tinggi boleh mengakibatkan kemasan permukaan yang kasar, sementara kadar suapan yang sangat rendah dapat memakan masa. Untuk kemasan permukaan yang baik, kadar suapan sekitar 0.1 - 0.2 mm/rev sering merupakan pilihan yang baik.

Kedalaman potong: Kedalaman pemotongan adalah ketebalan bahan yang dikeluarkan dalam setiap pas. Kedalaman pemotongan yang besar dapat meningkatkan daya pemotongan dan menghasilkan lebih banyak haba, yang dapat mempengaruhi kemasan permukaan. Biasanya lebih baik untuk membuat pelbagai potongan cahaya dan bukannya satu potongan dalam. Kedalaman pemotongan 0.5 - 2 mm adalah julat yang sama untuk mengubah keluli tahan karat 304.

Menggunakan penyejuk dan pelincir

Penyejuk dan pelincir adalah penting apabila menghidupkan keluli tahan karat 304. Mereka membantu mengurangkan haba, mencegah Bue, dan mengepam cip dari kawasan pemotongan. Terdapat pelbagai jenis penyejuk yang tersedia, seperti emulsi berasaskan air dan minyak lurus.

Emulsi berasaskan air adalah pilihan yang popular kerana kosnya - berkesan dan mempunyai sifat penyejukan yang baik. Mereka juga mempunyai keupayaan pelincir, yang dapat membantu meningkatkan kemasan permukaan. Minyak lurus, sebaliknya, memberikan pelinciran yang lebih baik tetapi mungkin tidak berkesan pada penyejukan.

Pastikan untuk memohon penyejuk terus ke kawasan pemotongan pada kadar aliran yang mencukupi. Ini akan memastikan bahawa alat pemotongan tetap sejuk dan cip dikeluarkan dengan cekap.

Pemegang kerja dan ketegaran

Pemegang kerja yang betul sering diabaikan tetapi penting untuk mencapai kemasan permukaan yang baik. Sekiranya bahan kerja tidak dipegang dengan selamat, ia boleh bergetar semasa proses perubahan, yang boleh menyebabkan permukaan bergelombang atau kasar. Gunakan vises berkualiti tinggi atau chuck untuk memegang bahan kerja dengan tegas di tempatnya.

Sebagai tambahan kepada pemegangan kerja, ketegaran alat mesin juga penting. Mesin dengan ketegaran yang rendah boleh melengkapkan di bawah daya pemotongan, yang membawa kepada kemasan permukaan yang lemah. Pastikan mesin anda berada dalam keadaan baik dan dikekalkan dengan betul.

Post - Proses Pemesinan

Kadang -kadang, walaupun dengan amalan pemesinan terbaik, anda masih perlu melakukan beberapa proses pemesinan untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki. Sebagai contoh, anda boleh menggunakan kertas pasir yang baik atau sebatian penggilap untuk melancarkan sebarang ketidaksempurnaan kecil di permukaan.

Sekiranya anda memerlukan tahap penamat yang lebih tinggi, anda boleh mempertimbangkan proses seperti penggilap elektrokimia atau passivation. Penggilap elektrokimia boleh mengeluarkan lapisan nipis bahan dari permukaan, mengakibatkan kemasan seperti cermin. Sebaliknya, passivation dapat meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat 304 sementara juga meningkatkan penampilan permukaan.

Sebenar - aplikasi dunia dan produk kami

Di syarikat kami, kami telah menggunakan teknik -teknik ini untuk menghasilkan bahagian keluli tahan karat berkualiti tinggi untuk pelbagai industri. Sama ada komponen untuk sektor automotif, aeroangkasa, atau perubatan, kita memahami pentingnya kemasan permukaan yang baik.

Kami juga menawarkan pelbagai perkhidmatan pemesinan lain. Contohnya, kita adaMill Finish 6063 CNC Bahagian Pemesinan Aluminium untuk Bahagian Robot, yang ketepatan - dimesin untuk digunakan dalam aplikasi robot. KamiBahagian lampu suluh pemesinan CNCterkenal dengan kemasan permukaan dan ketahanan mereka yang sangat baik. Dan tentu saja, kami mempunyai banyak pilihanBahagian pemesinan CNCyang boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus anda.

Kesimpulan

Mencapai kemasan permukaan yang baik apabila menghidupkan keluli tahan karat 304 memerlukan gabungan alat yang betul, parameter pemotongan yang dioptimumkan, penggunaan penyejuk yang betul, dan perhatian kepada proses kerja dan proses pemesinan. Dengan mengikuti petua ini, anda boleh menghasilkan bahagian -bahagian yang berkualiti tinggi dengan kemasan permukaan yang lancar dan konsisten.

Jika anda berada di pasaran untuk perkhidmatan pemesinan keluli tahan karat atau mana -mana produk kami yang lain, jangan ragu untuk menjangkau. Kami berada di sini untuk membantu anda dengan keperluan pemesinan anda dan memastikan anda mendapat hasil yang terbaik.

Rujukan

• Buku Panduan ASM Volume 16: Pemesinan
• Buku Panduan Alat dan Pemesinan oleh Kennametal
• Teknologi Pemesinan Moden oleh Robert L. Norton